随着化石能源的日益匮乏，二氧化碳排放过多导致的全球变暖问题越来越严重。如何将工业废气中的二氧化碳转化为清洁燃料甲醇，已经成为科学领域突破环境问题的关键方向。近日，中国科学院兰州化学物理研究所与兰州大学合作，通过分析双金属氧化物催化剂的作用机制，为这项绿色技术注入了新的动能。相关论文发表在《催化学报》上。

传统方法依赖于铜基催化剂，但存在活性不足、选择性差等缺陷。研究小组在总结中提到，双金属氧化物催化剂具有金属间的协同作用，显示出更好的催化性能。例如，钴基氧化物通过界面反应提高二氧化碳的转化效率，而钙基氧化物利用氧气空间高效活性生成物，甲醇的选择性明显提高。特别是，每公斤催化剂产生760克甲醇，创造了同类催化剂效率的新高。

催化剂的“基本功”来源于三个核心要素:晶体结构和框架一样，决定了反应活性位的分布;添加剂就像催化剂的“调味剂”，提高了生成物的吸附能力;制备过程就像精密加工，直接关系到催化剂的最终性能。通过对比，研究团队发现促进技术工业化的关键是减少稀有金属的用量，保持催化剂的稳定性。

在反应机制方面，科学家们揭示了“甲酸盐路径”的主导作用。二氧化碳和氢在催化剂表面形成甲酸盐中间体，然后逐渐转化为甲醇。在这个过程中，氧气空间与金属媒体页面的协同作用就像建立了一个“高速通道”来反应，显著提高了转化效率。通过调节催化剂表面的酸碱度，可以有效抑制副作用，通过上一段楼梯就可以提高甲醇的产量。

尽管结果显著，但研究仍然面临挑战。在低温环境下，催化剂活性不足、稀散金属成本高、部分催化剂效率关系缺乏理论支撑等问题迫切需要后续突破。未来，团队将重点开发低温高活性催化剂系统，探索低成本金属组合，借助计算模拟深入分析反应动力学，为技术优化提供理论支持。